與球化劑有關(guān)的球鐵件缺陷,主要有以下幾方面:
(1)石墨球異化:石墨球異化出現(xiàn)不規(guī)則石墨,如團(tuán)塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時(shí),局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規(guī)律所致。
(2)石墨漂浮:過共晶成分的厚壁球鐵件中,在澆注位置頂部,常常出現(xiàn)一個(gè)石墨密集區(qū)域,即“始末漂浮”現(xiàn)象,這是由于石墨與鐵水密度不同,過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。
(3)反白口:一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現(xiàn)在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時(shí),有促進(jìn)反白口缺陷產(chǎn)生的作用。
(4)皮下針孔:皮下針孔內(nèi)主要含有氫,也有少量一氧化碳和氮。殘余鎂量過高時(shí),也同時(shí)加強(qiáng)了從濕型中吸收氫的傾向,因而產(chǎn)生皮下針孔的幾率增加。另外,球化鐵水停留時(shí)間長也能增加針孔的數(shù)量。
(5)縮孔縮松:縮孔常出現(xiàn)在鑄件最后凝固部位(熱節(jié)處、冒口頸與鑄件連接處、內(nèi)角或內(nèi)澆口與鑄件連接處),是隱蔽于鑄件內(nèi)部或與外表連通的孔洞。縮松,宏觀的出現(xiàn)在熱節(jié)處,細(xì)微的收縮孔洞,大多是孔洞內(nèi)部互相連通。與球化元素有關(guān)的是,要控制殘余鎂和稀土不能過高,這對減少宏觀和微觀縮松都有明顯效果,縮松傾向幾乎與球化元素成正比。
(6)黑渣:它一般發(fā)生在鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細(xì)碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應(yīng)生成的,并受其相對含量的影響。
(7)球化衰退:這是由于球化鐵水停留時(shí)間較長,殘留鎂逐漸減少,熔渣沒有及時(shí)扒除,硫還會回到鐵水中,使凝固組織中的石墨減少甚至消失,衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲狀或片狀石墨。
公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風(fēng)箏之都--山東濰坊 ,是一家專業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質(zhì)鑄件的民營企業(yè),屬當(dāng)?shù)卣猩桃Y項(xiàng)目。公司占地面積11000m2,現(xiàn)有員工100余人,其中技術(shù)研發(fā)人員5人,高級工程師2人,質(zhì)檢人員3人,年產(chǎn)能可達(dá)3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體,產(chǎn)品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區(qū)。
在生產(chǎn)過程中開源鑄造主要采用先進(jìn)的覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)工藝,常規(guī)可生產(chǎn) 0.1kg~50kg的鑄件,該生產(chǎn)工藝具有制殼、制芯速度快等特點(diǎn),可批量生產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率, 且鑄件尺寸穩(wěn)定,鑄件表面光潔。
我司擁有全套環(huán)評資質(zhì),且已通過SGS ISO 9001:2015 質(zhì)量體系認(rèn)證。生產(chǎn)車間配有中頻環(huán)保電爐、自動(dòng)模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設(shè)備,同時(shí)應(yīng)用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)等在內(nèi)的先進(jìn)檢測設(shè)備,嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的使命是通過完整的模具設(shè)計(jì)制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應(yīng)鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司本著雄厚的科技力量,先進(jìn)的檢測手段,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),高度的敬業(yè)精神,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理,周到的售后服務(wù),贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質(zhì),優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為您最值得信賴的合作伙伴。
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