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公司新聞 行業(yè)動態(tài)

鑄件常見缺陷

2024-10-11
一、氣孔(氣泡、嗆孔、氣窩)
氣孔是存在于鑄件表面或內(nèi)部的孔洞,呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形,有時多個氣孔組成一個氣團,皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則,且表面粗糙,氣窩是鑄件表面凹進去一塊,表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn),皮下氣孔經(jīng)機械加工后才能發(fā)現(xiàn)。

二、縮孔(縮松)
縮孔是鑄件表面或內(nèi)部存在的一種表面粗糙的孔,輕微縮孔是許多分散的小縮孔,即縮松,縮孔或縮松處晶粒粗大。常發(fā)生在鑄件內(nèi)澆道附近、冒口根部、厚大部位,壁的厚薄轉(zhuǎn)接處及具有大平面的厚薄處。

三、渣孔(熔劑夾渣或金屬氧化物夾渣)
渣孔是鑄件上的明孔或暗孔,孔中全部或局部被熔渣所填塞,外形不規(guī)則,小點狀熔劑夾渣不易發(fā)現(xiàn),將渣去除后,呈現(xiàn)光滑的孔,一般分布在澆注位置下部,內(nèi)澆道附近或鑄件死角處,氧化物夾渣多以網(wǎng)狀分布在內(nèi)澆道附近的鑄件表面,有時呈薄片狀,或帶有皺紋的不規(guī)則云彩狀,或形成片狀夾層,或以團絮狀存在鑄件內(nèi)部,折斷時往往從夾層處斷裂,氧化物在其中,是鑄件形成裂紋的根源之一。
形成原因:渣孔主要是由于合金熔煉工藝及澆注工藝造成的(包括澆注系統(tǒng)的設計不正確),模具本身不會引起渣孔,而且金屬模具是避免渣孔的有效方法之一。

四、裂紋(熱裂紋、冷裂紋)
裂紋的外觀是直線或不規(guī)則的曲線,熱裂紋斷口表面被強烈氧化呈暗灰色或黑色,無金屬光澤,冷裂紋斷口表面清潔,有金屬光澤。一般鑄件的外裂直接可以看見,而內(nèi)裂則需借助其他方法才可以看到。裂紋常常與縮松、夾渣等缺陷有聯(lián)系,多發(fā)生在鑄件尖角內(nèi)側(cè),厚薄斷面交接處,澆冒口與鑄件連接的熱節(jié)區(qū)。
形成原因:金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺陷,因為金屬模本身沒有退讓性,冷卻速度快,容易造成鑄件內(nèi)應力增大,開型過早或過晚,澆注角度過小或過大,涂料層太薄等都易造成鑄件開裂,模具型腔本身有裂紋時也容易導致裂紋。

五、冷隔(融合不良)
冷隔是一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫,中間被氧化皮隔開,不完全融為一體,冷隔嚴重時就成了“欠鑄”。冷隔常出現(xiàn)在鑄件頂部壁上,薄的水平面或垂直面,厚薄壁連接處或在薄的助板上。

六、砂眼(砂孔)
在鑄件表面或內(nèi)部形成相對規(guī)則的孔洞,其形狀與砂粒的外形一致,剛出模時可見鑄件表面鑲嵌的砂粒,可從中掏出砂粒,多個砂眼同時存在時,鑄件表面呈桔子皮狀。

形成原因:由于砂芯表面掉下的砂粒被銅液包裹存在與鑄件表面而形成孔洞。



公司簡介
諸城市開源鑄造有限公司坐落于風箏之都--山東濰坊 ,是一家專業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質(zhì)鑄件的民營企業(yè),屬當?shù)卣猩桃Y項目。公司占地面積11000m2,現(xiàn)有員工100余人,其中技術研發(fā)人員5人,高級工程師2人,質(zhì)檢人員3人,年產(chǎn)能可達3000噸。
開源鑄造致力于OEM鑄造,產(chǎn)品廣泛應用于機械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車、農(nóng)機等領域。公司擁有穩(wěn)定的客戶群體,產(chǎn)品主要銷往歐盟、美國、加拿大、中東等國家和地區(qū)。
在生產(chǎn)過程中開源鑄造主要采用先進的覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)工藝,常規(guī)可生產(chǎn) 0.1kg~50kg的鑄件,該生產(chǎn)工藝具有制殼、制芯速度快等特點,可批量生產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率, 且鑄件尺寸穩(wěn)定,鑄件表面光潔。
我司擁有全套環(huán)評資質(zhì),且已通過SGS ISO 9001:2015 質(zhì)量體系認證。生產(chǎn)車間配有中頻環(huán)保電爐、自動模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設備,同時應用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗機、壓力試驗機、硬度試驗機等在內(nèi)的先進檢測設備,嚴格控制生產(chǎn)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的使命是通過完整的模具設計制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應鏈管理為客戶提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。公司本著雄厚的科技力量,先進的檢測手段,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,高度的敬業(yè)精神,嚴謹?shù)目茖W管理,周到的售后服務,贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛好評。我們將以卓越品質(zhì),優(yōu)質(zhì)服務成為您最值得信賴的合作伙伴。


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