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公司新聞 行業(yè)動(dòng)態(tài)

鑄鋼件常見(jiàn)的鑄造缺陷

2024-07-12
鑄鋼件在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種不同的鑄造缺陷,常見(jiàn)的缺陷形式有:砂眼、粘砂、氣孔、縮孔、縮松、夾砂、結(jié)疤、裂紋等。

砂眼缺陷
砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來(lái)的砂粒(塊),或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒(塊)來(lái)不及浮入澆冒系統(tǒng),留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。砂眼缺陷處內(nèi)部或表面有充塞著型(芯)砂的小孔,是一種常見(jiàn)的鑄造缺陷。

粘砂缺陷
在鑄件表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,致使鑄件表面粗糙,難于清理。粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強(qiáng)烈的部位,分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機(jī)械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的,當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時(shí),鑄件不形成粘砂,只是表面粗糙,當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時(shí),就形成機(jī)械粘砂,化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物,與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。

氣孔缺陷
在鑄件內(nèi)部,表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的,長(zhǎng)的及不規(guī)則的,有單個(gè)的,也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色,有時(shí)覆有一層氧化皮。由于氣體的來(lái)源和形成原因不同,氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同,有侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。

縮孔縮松缺陷
在鑄件厚斷面內(nèi)部,熱節(jié)處或軸心等最后凝固的地方,形成不規(guī)則的表面粗糙的孔洞,該處晶粒粗大,往往帶有樹(shù)枝晶.孔洞大而集中的為縮孔,孔眼小而分散的稱(chēng)為縮松。主要是由于鑄件在冷卻凝固時(shí)所產(chǎn)生的液態(tài)收縮和凝固收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固態(tài)收縮,且在鑄件最后凝固的地方得不到金屬液的補(bǔ)充造成的。

夾砂結(jié)疤缺陷
夾砂是指在鑄鋼件表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂或涂料,結(jié)疤是由于金屬液在鑄型表面局部沖去了一塊砂的地方或在發(fā)生攪拌或沸騰現(xiàn)象的地方出現(xiàn)了一塊凸出的疤痕,脫落的砂夾在疤塊中或鑄件的其他部位中。在澆注時(shí),濕型型腔表面的水分因受到鋼液的高溫烘烤而向砂型內(nèi)部發(fā)生遷移,形成強(qiáng)度較低的水分凝聚區(qū),易使型腔表面脫層而造成鑄鋼件結(jié)疤、夾砂等缺陷。

裂紋缺陷

裂紋分為冷裂和熱裂。冷裂指鑄件凝固后冷卻到彈性狀態(tài)時(shí),因鑄件局部的鑄造應(yīng)力大于合金的極限強(qiáng)度而引起的裂紋;熱裂是鑄件在凝固末期或終凝后不久,鑄件尚處于強(qiáng)度和塑性很低狀態(tài)下,因鑄件固態(tài)收縮受阻而引起的裂紋。



公司簡(jiǎn)介
諸城市開(kāi)源鑄造有限公司坐落于風(fēng)箏之都--山東濰坊 ,是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中高端碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵等材質(zhì)鑄件的民營(yíng)企業(yè),屬當(dāng)?shù)卣猩桃Y項(xiàng)目。公司占地面積11000m2,現(xiàn)有員工100余人,其中技術(shù)研發(fā)人員5人,高級(jí)工程師2人,質(zhì)檢人員3人,年產(chǎn)能可達(dá)3000噸。
開(kāi)源鑄造致力于OEM鑄造,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械五金、建筑、電力金具、鐵路、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域。公司擁有穩(wěn)定的客戶(hù)群體,產(chǎn)品主要銷(xiāo)往歐盟、美國(guó)、加拿大、中東等國(guó)家和地區(qū)。
在生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)源鑄造主要采用先進(jìn)的覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)工藝,常規(guī)可生產(chǎn) 0.1kg~50kg的鑄件,該生產(chǎn)工藝具有制殼、制芯速度快等特點(diǎn),可批量生產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率, 且鑄件尺寸穩(wěn)定,鑄件表面光潔。
我司擁有全套環(huán)評(píng)資質(zhì),且已通過(guò)SGS ISO 9001:2015 質(zhì)量體系認(rèn)證。生產(chǎn)車(chē)間配有中頻環(huán)保電爐、自動(dòng)模具生產(chǎn)線、熱處理爐等設(shè)備,同時(shí)應(yīng)用三維模擬澆鑄軟件和包括爐前分析儀、光譜儀、金相顯微鏡、拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)等在內(nèi)的先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
我們的使命是通過(guò)完整的模具設(shè)計(jì)制作、卓越的生產(chǎn)工藝和完善的供應(yīng)鏈管理為客戶(hù)提供最為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司本著雄厚的科技力量,先進(jìn)的檢測(cè)手段,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),高度的敬業(yè)精神,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理,周到的售后服務(wù),贏得了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的廣泛好評(píng)。我們將以卓越品質(zhì),優(yōu)質(zhì)服務(wù)成為您最值得信賴(lài)的合作伙伴。


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